قیمت فولاد زنگ نزن ۳۱۶ و ۳۰۴ در سال ۱۴۰۴

در میان گریدهای مختلف، ۳۰۴ و ۳۱۶ بیشترین تقاضا را دارند و به دلیل ترکیب شیمیایی خاص، مقاومت بالا در برابر خوردگی و شکل پذیری مناسب، در پروژه های صنعتی و ساختمانی استفاده می شوند.

با توجه به نوسانات بازار در سال ۱۴۰۴، آگاهی از تفاوت قیمت و ویژگی های این دو گرید برای خریداران اهمیت زیادی دارد. شرکت بازرگانی نوید رضوان به عنوان تأمین کننده معتبر فولاد زنگ نزن، با ارائه محصولات اصل، قیمت شفاف و مشاوره تخصصی، همراه مطمئن صنایع در تأمین گریدهای پرکاربرد ۳۰۴ و ۳۱۶ است.

آلیاژهای فولاد زنگ نزن

فولاد زنگ نزن (Stainless Steel) نوعی فولاد آلیاژی است که با افزودن کروم، نیکل و مولیبدن، مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی، اکسیداسیون و خوردگی پیدا می کند. حداقل ۱۰.۵٪ کروم در ترکیب آن، باعث ایجاد لایه محافظ اکسید کروم روی سطح شده و از نفوذ رطوبت و مواد خورنده جلوگیری می کند.

فولادهای زنگ نزن از نظر ساختار به چند گروه اصلی تقسیم می شوند:

• آستنیتی (نگیر): پرکاربردترین نوع، غیرمغناطیسی، شامل گریدهای ۳۰۴ و ۳۱۶.

• مارتنزیتی: مقاوم مکانیکی بالا و مغناطیسی، مناسب ابزارها و تیغه ها.

• فریتی: مغناطیسی با مقاومت متوسط، اقتصادی تر برای مصارف عمومی.

رسوب سخت شونده (Precipitation Hardening): استحکام بالا و مقاومت خوب، برای کاربردهای صنعتی خاص.

در این میان، ۳۰۴ و ۳۱۶ به دلیل مقاومت بالا، شکل پذیری مناسب و سطح براق، بیشترین سهم بازار فولاد ضدزنگ را دارند و در صنایع مختلف از تجهیزات غذایی تا سازه های دریایی کاربرد دارند.

ترکیب شیمیایی و تأثیر آن بر خواص فولاد زنگ نزن

خواص فولادهای زنگ نزن به ترکیب شیمیایی آن ها بستگی دارد و درصد عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل و مولیبدن مقاومت به خوردگی، استحکام و شکل پذیری آن ها را تعیین می کند.

فولاد زنگ نزن ۳۰۴: شامل ۱۸–۲۰٪ کروم و ۸–۱۰.۵٪ نیکل است که مقاومت خوب در برابر زنگ زدگی و انعطاف پذیری بالا ایجاد می کند و کاربردهای ورق استیل در تجهیزات آشپزخانه، مخازن صنایع غذایی و سازه های دکوراتیو می باشد.

فولاد زنگ نزن ۳۱۶: مشابه ۳۰۴ است، اما با افزودن ۲–۳٪ مولیبدن، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی کلریدی و پایداری بالاتر در دماهای بالا دارد، که آن را برای صنایع دریایی، پتروشیمی و تجهیزات پزشکی ایده آل می کند.

تأثیر عناصر آلیاژی بر خواص نهایی

• کروم (Cr): اصلی ترین عنصر ضدزنگ؛ افزایش آن موجب بهبود مقاومت سطحی به اکسیداسیون می شود.

• نیکل (Ni): عامل پایداری ساختار آستنیتی و افزایش شکل پذیری.

• مولیبدن (Mo): ارتقاء مقاومت به خوردگی در برابر مواد اسیدی و کلریدی.

• کربن (C): در مقادیر بالا می تواند موجب کاهش مقاومت به خوردگی بین دانه ای شود؛ بنابراین در گریدهای ۳۰۴L و ۳۱۶L میزان آن کاهش یافته است.

  در مجموع، ترکیب دقیق این عناصر تعیین می کند که هر گرید فولاد برای چه محیط و کاربردی مناسب تر است.

تفاوت های عملکردی بین ۳۰۴ و ۳۱۶

با وجود شباهت ظاهری و ساختار آستنیتی، وجود مولیبدن در ۳۱۶ تفاوت های مهمی ایجاد می کند:

• مقاومت به خوردگی: ۳۰۴ در برابر زنگ زدگی عمومی مقاوم است اما در محیط های اسیدی یا کلریدی مستعد خوردگی حفره ای است، در حالی که ۳۱۶ با ۲–۳٪ مولیبدن مقاومت بالاتری دارد و برای صنایع دریایی، پتروشیمی و دارویی مناسب تر است.

• مقاومت در دماهای بالا: هر دو تا حدود ۸۷۰ درجه سانتی گراد مقاوم اند، اما ۳۱۶ پایداری بهتری در حرارت و سیکل های حرارتی متناوب دارد.

• استحکام و کارپذیری مکانیکی: ۳۰۴ سخت تر و مناسب قطعات نازک یا دکوراتیو است، ۳۱۶ انعطاف پذیرتر و دوام بیشتری در محیط های پرتنش دارد.

• جوش پذیری و عملیات حرارتی: هر دو جوش پذیری عالی دارند؛ نسخه های کم کربن (۳۰۴L و ۳۱۶L) برای جلوگیری از خوردگی بین دانه ای توصیه می شوند و افزایش استحکام تنها از طریق کار سرد ممکن است.

کاربردهای معمول هر آلیاژ

انتخاب بین فولاد زنگ نزن ۳۰۴ و ۳۱۶ بر اساس شرایط محیطی، نوع پروژه و تماس با مواد خورنده انجام می شود.فولاد ۳۰۴ به دلیل مقاومت مناسب در برابر زنگ زدگی و قیمت اقتصادی، برای محیط های کم خورنده و عمومی مانند تجهیزات آشپزخانه صنعتی، ظروف غذایی، اجزای ساختمانی و دکوراسیون داخلی مناسب است، اما در تماس با نمک، کلرید یا مواد شیمیایی قوی ممکن است دچار خوردگی حفره ای شود.

فولاد ۳۱۶ با وجود مولیبدن مقاومت بالاتری در برابر خوردگی کلریدی و محیط های خورنده دارد و برای صنایع دریایی، پتروشیمی، دارویی و پالایشگاه ها کاربرد گسترده دارد. اگرچه قیمت آن بالاتر است، دوام و طول عمر بیشتر، هزینه اضافی را توجیه می کند.

همچنین بخوانید: ورق استیل براق یا مات

به طور کلی، ۳۰۴ گزینه ای اقتصادی و عمومی و ۳۱۶ حرفه ای و مقاوم در محیط های خورنده است که انتخاب صحیح آن ها باعث صرفه جویی در نگهداری و افزایش عمر تجهیزات می شود.

عوامل مؤثر بر قیمت ۳۰۴ و ۳۱۶ در ایران در سال ۱۴۰۴

چند عامل کلیدی وجود دارد که تأثیر زیادی بر قیمت فولاد زنگ نزن (به ویژه گریدهای ۳۰۴ و ۳۱۶) دارند:

بخش قابل توجهی از قیمت فولاد ضدزنگ به نرخ ارز وابسته است؛ افزایش ارز باعث بالا رفتن هزینه مواد اولیه، قطعات وارداتی و تجهیزات می‌شود. قیمت عناصری مانند نیکل، کروم، مولیبدن و آهن خام مستقیماً بر قیمت نهایی تأثیر دارد و نوسانات نیکل و مولیبدن می‌تواند اختلاف قیمت فولاد ۳۰۴ و ۳۱۶ را تشدید کند. هزینه‌های حمل داخلی، ترانزیت، بارگیری، تخلیه، بیمه و بندر نیز روی قیمت تأثیر دارند.

نکات مهم در خرید و انتخاب بین فولادهای زنگ نزن ۳۰۴ و ۳۱۶

انتخاب بین فولاد زنگ نزن ۳۰۴ و ۳۱۶ تنها به قیمت وابسته نیست و باید بر اساس شرایط محیطی و نیازهای فنی صورت گیرد. برای محیط‌های مرطوب یا تماس با آب دریا و مواد کلریدی، ۳۱۶ با مولیبدن مناسب‌تر است، در حالی که ۳۰۴ برای محیط‌های کم‌خورنده و صنایع غذایی یا ساختمانی گزینه اقتصادی‌تری است.

در خرید، تعادل بین هزینه اولیه و نگهداری اهمیت دارد؛ دوام بالاتر ۳۱۶ در محیط‌های خورنده، هزینه تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد. همچنین بررسی موجودی کارخانه و زمان تأمین، به‌ویژه برای گریدهایی مانند ۳۱۶L ضروری است. اطمینان از گواهی‌ها، استانداردهای بین‌المللی و انتخاب ضخامت و گرید مناسب، بر کارایی و طول عمر قطعه تأثیر مستقیم دارد.

چرا نوید رضوان بهترین گزینه برای خرید فولاد زنگ نزن است؟

انتخاب بین فولاد زنگ نزن ۳۰۴ و ۳۱۶ به شرایط محیطی، نوع پروژه و بودجه بستگی دارد. هر دو گرید پرکاربرد و مقاوم در برابر خوردگی هستند و نقش مهمی در پروژه های صنعتی و ساختمانی ایفا می کنند. با توجه به نوسانات بازار در سال ۱۴۰۴، همکاری با تأمین کننده ای مطمئن، با تجربه و دانش فنی بالا اهمیت ویژه ای دارد.

شرکت بازرگانی نوید رضوان با کیفیت تضمین شده، قیمت منصفانه، تأمین سریع و خدمات پس از فروش مؤثر، بهترین انتخاب برای خرید ورق، لوله و میلگرد استنلس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ است. تجربه موفق در پروژه های بزرگ و ارائه مشاوره تخصصی و گواهی اصالت، امکان تصمیم گیری هوشمندانه و صرفه جویی در هزینه ها را برای مشتریان فراهم می کند و ما را به شریک تجاری مطمئن در حوزه فولاد زنگ نزن تبدیل کرده است.